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制藥冷凍干燥機的工作原理基于水的三態變化

更新時間:2025-07-08  |  點擊率:237
  制藥冷凍干燥機的工作原理基于水的三態變化及升華原理。具體過程如下:
 
  1.預凍階段:將待干燥的藥品溶液或懸浮液放入冷凍室中,通過低溫制冷系統迅速降低溫度,使藥品中的水分凍結成冰。這一過程中,藥品的溫度通常降至冰點以下,確保水分凍結。
 
  2.初級干燥階段:在真空條件下,加熱系統開始對冷凍室進行加熱,但溫度控制在冰的升華點以下(即低于0℃)。此時,冰直接轉化為氣態的水蒸氣,而不經過液態階段,這一過程稱為升華。升華的水蒸氣被真空泵抽出,從而去除藥品中的大部分水分。
 
  3.次級干燥階段:當藥品中的大部分水分被去除后,進入次級干燥階段。在此階段,繼續加熱并保持真空狀態,以進一步去除殘留的水分和溶劑。此時,溫度可以逐漸升高至略高于室溫,但仍需避免藥品過熱導致變性或降解。
 
  制藥冷凍干燥機的測定步驟:
 
  1.開機前檢查:檢查設備外觀有無損壞、泄漏,確保冷卻劑充足、真空泵油位正常,各連接部件緊固,無松動或破損。
 
  2.啟動設備:接通電源,打開總開關,開啟制冷系統,使冷阱預冷至設定溫度(通常低于-40℃)。
 
  3.裝載樣品:將預處理好的藥品樣品放入干燥室的托盤或架子上,確保擺放均勻,不阻擋氣流循環。
 
  4.抽真空:啟動真空泵,逐漸抽取干燥室內的空氣,使真空度達到要求(一般需達到10Pa以下),可通過觀察真空表確認。
 
  5.設定工藝參數:根據藥品特性,通過控制面板設置冷凍溫度、真空度、加熱速率、干燥時間等參數。
 
  6.運行與監控:啟動凍干程序,設備按設定參數運行。期間需實時監控溫度、真空度等指標,確保符合工藝要求。
 
  7.結束與取樣:凍干完成后,先關閉真空泵,再緩緩充入惰性氣體(如氮氣)至常壓,取出樣品,避免樣品受潮或污染。
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